Описания процессов
- Обзор
- Измерение уровня в дегазаторе
- Измерение объемного расхода сырого молока
- Измерение температуры сырого молока
- Измерение давления сырого молока
- Сигнализатор низкого уровня в резервуаре для хранения
- Измерение уровня в резервуаре для хранения
- Точка переключения уровня в резервуаре для хранения
- Измерение температуры охлаждающей жидкости
- Измерение давления охлаждающей жидкости
- Измерение температуры в охладительном баке
- Измерение объемного расхода молока
- Измерение давления молока
- Контроль дифференциального давления в фильтре
- Объемный расход охлаждающей воды
Прием молока при производстве масла и сыра
Контроль количества поставленного сырого молока
Прием молока на сыроварнях происходит в отдельном цехе, где определяют количество поставленного сырого молока и отправляют его в систему взвешивания. Это необходимо для проведения сравнения входящих и выходящих объемов и, таким образом, измерения, контроля и обеспечения эффективности производства молока или сливок. После нахождения в буферном резервуаре и газовом сепараторе, где из сырого молока удаляется воздух, молоко проходит фильтрацию и отправляется на хранение в большие охлаждаемые резервуары (25 000-150 000 л). В таких резервуарах молоко непрерывно перемешивается для предотвращения отделения сливок под действием силы тяжести. Перемешивание производится очень осторожно во избежание попадания воздуха. При попадании в молоко воздух подвергнет жир действию липолитических ферментов, что приведет к разрушению жировых шариков.
Компания KROHNE предлагает соответствующие требованиям устройства для измерения уровня, температуры, давления и расхода в оборудовании при приеме молока. Например, для измерения расхода молока можно использовать электромагнитные расходомеры. В любых точках измерения, где предполагается наличие газового компонента, рекомендуется установить кориолисовый массовый расходомер с технологией EGM™ от KROHNE (Контроль вовлеченного газа). Данная функция была разработана с тем, чтобы исключить проблемы, вызванные наличием в жидкости воздушных или газовых включений. Высокотехнологичный алгоритм контроля позволяет расходомеру проводить измерения при наличии газовых фракций различного содержания и в сложных условиях потока.
Быстрые датчики температуры, разработанные для гигиенического применения, на ранней стадии предоставляют информацию относительно поддержания требуемой температуры охлаждения. Сверхкомпактные преобразователи давления с утопленной мембраной надежно измеряют уровень жидкости или давление в трубопроводе. Радарные FMCW уровнемеры непрерывно определяют уровень в накопительных резервуарах бесконтактным методом, а емкостные сигнализаторы уровня могут использоваться для подачи сигнала при достижении минимального/максимального уровня в накопительном резервуаре, независимо от наличия пены, конденсата и любых отложений на сенсоре.
Требования к данной позиции измерения
- Высокая точность благодаря небольшому размеру резервуара
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Точное измерение для расчета выхода продукции
- Работа с газовыми включениями
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Небольшие температурные изменения
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Предотвращение переполнения
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Неспокойная поверхность при работе мешалки
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Предотвращение работы насоса всухую
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Работа с газовыми включениями
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
- Замена фильтра if если дифференциальное давление поднимается слишком высоко
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса