Производство жидкого молока и сливок в пищевой промышленности

Молоко поставляют на молочный завод для переработки либо прямо с фермы, либо из зоны хранения. Раньше, когда молочные заводы были небольшими, территория сбора ограничивалась ближайшими фермами. Содержание микроорганизмов в молоке можно было контролировать поддерживая минимальное охлаждение, поскольку расстояния были небольшими, а молоко собирали или доставляли ежедневно. Сегодня наблюдается тенденция к постепенному увеличению объемов молочных заводов для снижения затрат без влияния на качество продукции. Сырое молоко поступает на молочный завод в флягах или изотермических автоцистернах, причем последние используются на ферме только вместе с резервуарами-охладителями молока. Требования одинаковы для обоих методов: молоко хранится хорошо охлажденным, без доступа воздуха и требует как можно более бережного отношения.

Точный контроль расхода, температуры и уровня на каждом этапе переработки молока имеет важное значение. Компания KROHNE предлагает идеально подходящие устройства для измерения температуры, а именно быстрые высокоточные датчики температуры OPTITEMP. Для измерения содержимого резервуара или силоса, даже самых больших, могут использоваться радарные FMCW уровнемеры OPTIWAVE с утопленной гигиенической линзовой антенной, осуществляющие непрерывное и бесконтактное измерение уровня. Сигнализаторы уровня OPTISWITCH могут обеспечить предупредительную сигнализацию, созданную по альтернативной технологии, в случае переполнения резервуара и работы насосов всухую. Кориолисовые массовые расходомеры OPTIMASS по необходимости дают точные показания массового расхода, а электромагнитные расходомеры OPTIFLUX измеряют объемный расход для управления технологическим процессом. Контроль фильтров можно осуществлять с помощью ячеек для измерения давления OPTIBAR DP: все оборудование поставляется с соответствующими гигиеническими присоединениями, имеет сертификаты EHEDG и 3-A и соответствует требованиям FDA и EC1935 / 2004.